crf真空等離子設(shè)備噴出的火焰可提升金屬表層的附著性和抗腐蝕性:
        等離子體是指具有電子、離子和刺激分子、自由基和光子等高能量活性成分的全部或部分離子氣體。自由電子和離子是正的，總負電荷完全抵消。
        在線真空等離子設(shè)備的火焰等離子體是在輝光放電條件下產(chǎn)生的電離空氣。歷經(jīng)多年的研究和研發(fā)，等離子體與物體表面的瞬間觸碰溫控在七十度上下，乃至研發(fā)了1個旋轉(zhuǎn)噴嘴，其離子溫度等于室溫（超過40至60度）。在海外，等離子體表面的改性已經(jīng)逐漸迅猛發(fā)展。目前，達因特還形成了1個獨立的金屬表面處理研究方向。
金屬表層改性后，有益于噴漆、包裝印刷、粘合等工藝：

        化學和物理方法是材料表面改性方法。一般來說，化學方法繁瑣，大量使用有毒化學試劑，容易污染環(huán)境，對人體危害極大。相比之下，在線屏幕低溫等離子體表面處理技術(shù)具有技術(shù)簡單、操作簡單、控制方便、對環(huán)境無污染等優(yōu)點，越來越受到人們的青睞。
       真空等離子設(shè)備中含有多種活性粒子：電子、粒子、原子、分子、自由基等。在這些活性粒子的作用下，材料的表面性質(zhì)會發(fā)生變化。等離子體的特點是:
(1)它對材料表面的作用深度只有幾百埃，不會影響基質(zhì)材料的性質(zhì)；
(2)它可以處理各種形狀的表面；
(3)具有很強的殺菌作用。正是由于真空等離子設(shè)備的獨特性，近年來材料表面的改性引起了越來越多的關(guān)注。
近十年來，真空等離子設(shè)備廣泛應(yīng)用于改變金屬材料的表面力學性能，即材料的磨損、硬度、摩擦、疲勞、耐腐蝕等性能。
1.真空等離子設(shè)備提升金屬表層的附著性
在線真空等離子設(shè)備處理金屬專用屏幕后，材料表面形狀可使材料表面附著性達到62以上，可滿足各種粘結(jié)、噴漆、包裝印刷等工藝，同時實現(xiàn)靜電去除的效果。
2.真空等離子設(shè)備提高金屬表層的抗腐蝕性
歷經(jīng)對鐵和鋼合金的等離子體處理，提高了其摩擦和抗腐蝕性。離子同時從四面八方注入樣品，沒有視線限制，因此可以處理形狀更復(fù)雜的樣品。采用低真空等離子設(shè)備在金屬表層涂覆聚對苯二甲基，鋁表面涂覆鋁合金，主要用于航天器金屬表層的保護。