在生產(chǎn)加工的過(guò)程中，金屬表面容易附著一些機(jī)床殘留的油漬、氧化物和其他污染物，通過(guò)低溫等離子表面清洗處理，能夠清潔金屬表面的污染物和油漬，形成潔凈的金屬表面。金屬材料的表面處理方法通常有(機(jī))械加工處理、物理處理、化學(xué)處理，低溫等離子體對(duì)金屬材料表面改性處理是通過(guò)對(duì)金屬材料表面進(jìn)行加工，或形成涂覆層和擴(kuò)散層，來(lái)改變金屬材料的表面性能。低溫等離子表面處理技術(shù)能夠與金屬表面進(jìn)行納(米)級(jí)的微觀反應(yīng)，可以通過(guò)粒子的物理轟擊和分子化學(xué)反應(yīng)形成微粗糙和潔凈的金屬表面，從而有效提高金屬材料表面與其他材料的粘接力和焊接強(qiáng)度，方便后續(xù)進(jìn)行粘接、噴涂，印刷、焊接等多種工藝，同時(shí)也可以達(dá)到去除材料表面靜電的作用。

       金屬表面的抗腐蝕能力主要是通過(guò)等離子表面處理在金屬表面覆上一層薄薄的耐腐蝕物質(zhì)，防止金屬材料表面與外界水分子和酸堿性物質(zhì)接觸，提(升)金屬表面的耐腐蝕能力。此外在印刷電路板行業(yè)中，如焊接時(shí)使用化學(xué)助焊劑，也需使用等離子體對(duì)其進(jìn)行去除，否則容易腐蝕產(chǎn)品。

近十幾年來(lái),低溫等離子體廣泛用于改變金屬材料的表面力學(xué)性能,即材料的磨損、硬度、摩擦、疲勞、耐腐蝕等性能。

1、提高金屬表面的附著力

       通過(guò)金屬專(zhuān)用低溫等離子表面處理器處理后,其材料表面的形態(tài)得到了微觀改變,研創(chuàng)的低溫等離子表面處理器在處理金屬材料后,能使材料表面的附著力達(dá)到62達(dá)因以上,能滿足各種粘接、噴涂,印刷等工藝,同時(shí)達(dá)到了除靜電的作用。　　

2、提高金屬表面抗腐蝕能力

       已經(jīng)有通過(guò)對(duì)鐵和鋼合金進(jìn)行等離子處理來(lái)提高其摩擦和耐腐蝕特性。離子從四面八方同時(shí)注人到樣品上而沒(méi)有視線限制,因此可以處理形狀較復(fù)雜的樣品。利用低溫等離子技術(shù)將聚對(duì)苯二甲撐涂裝在金屬表面,鋁表面涂裝鋁合金這些技術(shù)多用于航空航天器金屬表面的保護(hù)?！　?/span>

3、提高金屬的硬度和磨損特性前期等離子體浸沒(méi)離子注人應(yīng)用研究,主要是用氮等離子體對(duì)金屬材料表面進(jìn)行處理。由于TiN、CrN超硬層的形成,樣品表面的耐磨性能獲得顯著改進(jìn)。

       與提(升)金屬表面抗腐蝕能力相類(lèi)似，金屬表面硬度提(升)和耐磨損性能提(升)也是在金屬表面形成一層更加堅(jiān)硬和耐磨的物質(zhì)層，來(lái)提(升)硬度和耐磨性。在金屬材料中，難免也會(huì)處理一些異形件，低溫等離子表面處理工藝具有很好的擴(kuò)散性和不定向性，處理效率和均勻性也較好，因此也適合對(duì)各種尺寸的異形件進(jìn)行批量化處理。